La base de losa (estufa sueca): los pros y los contras de esta tecnología. Instrucciones de bricolaje (105 fotos)

En la construcción moderna, se utiliza una base de losa, que es la base para el montaje del edificio. Si la estructura es sólida, sólida y está hecha debajo de toda la estructura, entonces no tiene miedo a los movimientos del suelo, ya que la casa y los cimientos se mueven simultáneamente. Es por eso que tal base se llama una base flotante monolítica.

Resumen del artículo:

Las ventajas de los cimientos de losa

La principal característica distintiva de la base monolítica es la universalidad, ya que su construcción es posible en áreas con cualquier suelo. En esto, la base de losas de pilotes difiere de las variedades de cinta y pilotes de los cimientos fundamentales.

El diseño, que consiste en losas, se puede instalar en áreas con turba, arena y suelos pantanosos. Una base hecha de losas se puede usar durante mucho tiempo, incluso cuando el agua subterránea se encuentra cerca de la superficie y se observa hinchazón estacional, es decir, el volumen de la estructura cambia en condiciones difíciles con una temperatura decreciente.

Además de las propiedades anteriores, los cimientos de losa difieren:

alta capacidad de carga, por lo tanto, es posible construir edificios de una sola planta y de varios pisos, que se ensamblan a partir de ladrillos, hormigón y materiales de silicato de gas;
la posibilidad de organizar un sótano completo;
La tecnología de losas de cimentación es simple de construir, por lo que puede ser realizada por cualquier persona, incluso sin ninguna habilidad especial;
la posibilidad de explotación por 150-200 años;
falta casi completa de movimiento de tierras.

Construcción de cimentación de losa de bricolaje

Muchas personas que sueñan con construir una casa están interesadas en la cuestión de cómo hacer una base de losa con sus propias manos. Primero necesitas cavar un hoyo y nivelarlo. Tal trabajo no implica habilidades especiales. Pero vale la pena tratar el procedimiento con especial atención, ya que el destino de la estructura en el futuro depende de esto.

En la siguiente etapa, es necesario instalar una especie de cojín, que consiste en arena y grava, debajo de los cimientos de la losa:

Se vierte arena en el fondo del pozo excavado. Elija uno donde no haya arcilla, tiza, cal y otras impurezas, debido a que, después de un tiempo, la estructura se encoge. Pre arena lavada. Con la ayuda de una almohada de este tipo, el edificio afecta uniformemente la superficie del suelo.
La arena se compacta en capas, es decir, se pisotea una pequeña cantidad y luego se vierte la siguiente capa. Esto ayudará a garantizar la integridad de la estructura.
Los constructores realizan las comunicaciones necesarias para proporcionar mejores condiciones de vida en el futuro.
El material geotextil se extiende sobre la arena, por lo que la capa anterior y la piedra triturada no se mezclarán. Si ignora esto, entonces es posible un hundimiento en el hogar.
Distribución uniforme de grava. La verificación de la horizontalidad ocurre usando un nivel o un nivel hidráulico convencional. Luego, los escombros se compactan para evitar el riesgo de daños al edificio en el futuro causados por el movimiento y la contracción del nivel.

La base de la losa en el contexto consiste además de las capas anteriores de encofrado y material de impermeabilización. El encofrado está dispuesto a partir de una tabla que tiene un espesor de 50 mm. Se organiza alrededor del perímetro del edificio.

El encofrado se establece a una altura que es igual al grosor de la base de la losa.Después de eso, usando los cables y el nivel, la estructura se nivela horizontalmente. En promedio, se utilizan cimientos con una losa de 20 a 30 cm.

Impermeabilización

Después de exponer y fijar firmemente el encofrado, los constructores realizan el trabajo de colocación de la capa de impermeabilización. Básicamente, para esto se utilizan materiales en rollo que tienen una base de betún. La instalación de materiales impermeabilizantes se realiza con un pequeño desbordamiento necesario para el encofrado.

La impermeabilización se coloca sobre toda la altura del encofrado y luego se sueldan entre sí. Esto evitará que el agua y la humedad entren en la superficie de la losa de los cimientos. La mejor impermeabilización se garantiza precisamente cuando los materiales se vierten sobre el encofrado. Entre otras cosas, esto eliminará vacíos y agujeros entre los tableros. El encofrado se puede desmontar fácilmente después de que el hormigón se haya endurecido.

Para garantizar las mejores propiedades de impermeabilización, a veces se realiza debajo de él para colocar el aislamiento de la estufa en forma de espuma de poliestireno extruido que tiene una alta densidad.

Refuerzo de cimientos

Después de que la capa de impermeabilización se coloca por completo, el refuerzo de la base de la losa se realiza utilizando un refuerzo de metal con un diámetro de 10 a 14 mm. El tejido de la jaula de refuerzo se lleva a cabo dos veces. Primero, la capa inferior se coloca sobre elementos de fijación especiales de tal manera que el refuerzo y la impermeabilización tengan un pequeño espacio de 5-7 cm. Luego, la malla de refuerzo con un paso de 20 a 25 cm se teje del hilo de tricotar.

Después del final de la primera capa, se teje la segunda. El hormigón se vierte, ocultando el refuerzo debajo de él. Ambas filas de construcción están conectadas mediante postes verticales, que también están hechos de refuerzo.

Los dispositivos verticales como este ayudan a mantener la fila superior de la red. Además, la placa no se delamina bajo la influencia negativa de ninguna carga.

Verter hormigón dentro del encofrado

Después de la fabricación de la jaula de refuerzo, se vierte concreto con un grado de M200 y superior en el encofrado. Por lo general, los constructores usan la marca M300 para trabajos de cimentación. Para que la estructura se distinga por su resistencia y confiabilidad, la base debe verterse inmediatamente después de la entrega del concreto al sitio de construcción.

Después de verter hormigón, es necesario usar un vibrador industrial, que ayudará a eliminar los vacíos. A continuación, la losa inundada se nivela horizontalmente, lo que ayudará a construir paredes lisas y organizar los pisos. La alineación se lleva a cabo utilizando un riel plano o tablero.

En el futuro, la base de la losa debe permanecer durante un mes a una temperatura del aire de 20 grados centígrados. Con el aumento de la temperatura, la base inundada se derrama con agua y se cubre con un material de película, lo que evitará la rápida evaporación de la humedad.

Si la base se mantendrá durante todo el período de invierno, entonces debe cubrirse para excluir el impacto negativo de los fenómenos atmosféricos en forma de lluvia y nieve.

Puede llenar fácilmente la base de la losa usted mismo viendo la foto de este proceso por etapas. En ausencia de las habilidades necesarias, utilice los servicios de constructores profesionales.